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耐酸混凝土

  • 產品分類: 耐酸混凝土
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  • 添加時間: 19/11/11
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耐酸混凝土結構分整體澆灌和做耐酸混凝土的內襯兩種。

1. 對原材料的要求 拌製耐酸混凝土的各種原材料,除一定要滿足物理力學性能的各項技術要求外,還一定要具有受酸性介質浸蝕的化學穩定性。耐酸混凝土的主要原材料有:

2. 配合比 耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量須根據坍落度要求確定,一般為250~300kg/m3。氟矽酸鈉用量(按純Na2SiF計)宜為水玻璃重量的百分之十五;摻合料的用量一般為450~550kg/m3。粗細骨料和摻合料的混合物,用振動法使其密實至體積不變時的空隙率,不得超過百分之二十二。

3. 施工要求 耐酸混凝土的凝結和硬化原理與普通混凝土不同,它的硬化主要是水玻璃與固化劑氟矽酸鈉作用,產生具有膠結能力的"矽膠"對骨料產生膠結作用,形成具有一定強度的人造石。矽膠的凝結和硬化,隻需在適宜的溫度(15~30℃)和幹燥的空氣中進行,不受潮,更不得澆水養護,具有"氣硬"特性,這是與水泥混凝土的水硬性完全不同的。但也不得受太陽曝曬,以免急劇脫水而龜裂;也不得在低於10℃的低溫環境下施工,耐酸混凝土的初凝時間約為30分鍾,終凝時間約為8小時。所有拌和物一定要在30分鍾內用完,否則將會硬化變質。

耐酸混凝土的拌製方法,無論機械攪拌或人工攪拌,投料順序一定要先將幹料(氟矽酸鈉、摻合粉料、粗細骨料等)拌勻,這樣才能攪拌均勻。

耐酸混凝土的澆灌要分層進行,當采用振動棒振搗時,每層厚度不大於200mm,振動棒插點間距不應大於500mm;當采用平板振動器時,每層厚度不應大於100mm。要振搗密實,振搗時間應在5~7分鍾內完成。當表麵泛漿後抹平壓光,抹平壓光工作應在初凝前完成。



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